操作流程：

‌加料与密封‌：

将待提纯物料加入内釜，不超过容积的2/3；检查各接口密封性，涂真空脂防漏。

‌连接蒸馏装置‌：

釜顶出口接蛇形冷凝器，冷凝液出口接接收瓶；若需减压蒸馏，连接真空泵与缓冲瓶。

‌设定温度与搅拌‌：

夹套通入导热介质（如200℃导热油），设定目标温度；启动搅拌，转速调至‌300-600rpm‌，确保受热均匀。

‌开始蒸馏与收集‌：

物料达沸点后蒸气上升，经冷凝器液化后流入接收瓶，按沸点区间分段收集馏分。

‌结束与清洗‌：

蒸馏完毕关闭加热与搅拌，待冷却后放料；用有机溶剂清洗釜体，避免残留交叉污染。

安全操作：

‌防骤冷骤热，避免玻璃破裂‌：

升温或降温速率控制在 ≤5℃/分钟‌，严禁直接向高温釜体通入低温介质或反向操作。

‌严禁超压运行‌：

夹层压力不得超过0.1MPa‌，真空蒸馏时建议加装爆破片或缓冲瓶，防止压力突变导致冲料或爆炸。

‌个人防护到位‌：

操作时必须佩戴‌全封闭护目镜‌（防飞溅）、‌防腐蚀手套‌（如丁基橡胶），尤其在处理有机溶剂或强酸体系时。

‌禁止中途停搅拌‌：

聚合或高黏度体系蒸馏过程中，严禁突然停止搅拌，否则易造成局部过热、暴沸甚至爆冲。

‌接地与防爆环境‌：

设备必须可靠接地，控制仪远离易燃易爆气体环境，防止电火花引发事故。